传统的GRC在我国得到了广泛的应用，其中一些已经在一般的民用建筑中得到了应用。最常见的问题是产品容易变形开裂，油漆用于装修，装修档次不高。而现代高性能的GRC产品在国外已得到广泛应用，产品功能稳定，装饰效果好。那么它们之间的主要区别是什么？

 

1、外观、尺度的不同要求及应用功能现代GRC产品尺寸精度高：长度误差-2-1mm；宽度误差0-2mm；对角线差≤3mm；板面平整度≤2.0 mm；具有先进的自装饰功能，有效克服了产品变形开裂问题；而传统GRC产品有多个尺寸误差较大：长度≤±4mm；宽度≤±3mm；对角线差≤10mm；现场需刮腻子、涂刷，装饰功能差，特别是变形、开裂问题严重。我们可以预测，现代GRC板和传统的GRC板在一定的时间内相互共存。

 

2、不同的生产模具和要求现代GRC产品选用高精度模具，特别是平面度要求高（平面度≤1.0 mm）的模具，以钢模具为例，机械化设备加工而成，模具精度不言而喻。钢板硬度高，不易变形，表明平整，保证产品的标度精度和突出的装饰效果。相对而言，传统的GRC模具要求低，精度差。

 

3、不同的主要数据和要求玻璃纤维、颜料、添加剂等高性能GRC产品的生产原料均采用进口或合资生产；砂料选用精制级配石英砂，并选用聚合物改性，进一步提高产品的抗裂性和密实性。然而，传统GRC的原材料大多是国产的。砂是由天然级配、含泥量高的河砂制成，特别是对产品功能有明显影响的添加剂很少使用或不必要使用。因此，传统的GRC制品存在强度低、易变形开裂等问题。

 

4、不同产品结构规划现代GRC板的结构规划是按照欧洲等国际标准或法规进行的，充分考虑了产品温湿变形的应力影响，同时考虑了GRC产品的塑性变形功能，因此结构规划是安全可靠的；而传统GRC板的结构规划是安全可靠的规划没有考虑产品温湿变形的应力影响，甚至有些产品也没有仅凭经验制造进行结构规划。

 

5、不同的设备模式高性能GRC产品采用隐蔽柔性连接方式，可吸收板的变形应力，结构安全，板件后没有连接部分露出来。但传统的GRC采用刚性连接方式，不能吸收板的变形应力，容易开裂；结构安全性差；板装置后有露缝，需要抹灰。